易熔铅锡合金生产流程及按熔点可分为哪些？

易熔铅锡合金生产流程及按熔点可分为哪些？

易熔铅锡合金也就是低熔点合金，是一种由铅、锡、铋、镉等原材料按一定比例，经过特殊工艺熔合而成的，因为熔点比较低，所以名为低熔点合金。易熔铅锡合金型芯的电铸件, 放于90 ℃ 热水中煮熔低熔点合金, 合金退完为止，对简单形状的漆层可在软化时用镊子轻轻开启两端, 然后拉下全部漆层。复杂电铸件, 则可用10%-20%的氢氧化钠于90 ℃ 左右全部除尽。退芯后的易熔铅锡合金，可全部回收, 重复再用于生产, 每年可节省大量金属材料和加工时间。

物理特性：

1.合金为灰白色有光泽金属，以铋元素为基的一类易熔合金。

2.合金熔点有47℃、70℃、92℃、120℃等多种选择；低熔点合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。

3.合金的强度室温下为30MPa，延伸率3％，硬度为25HBS。

熔点分类：

38℃、47℃、58℃、70℃、80℃、91℃、100℃、110℃、120℃、130℃、138℃、145℃、150℃、160℃、170℃、183℃、191℃

生产流程：

1.原料入库

2.按比例称重原料，按百分比质量配料

3.去除浮渣，熔化过程中要不断地搅拌至其均匀

4.浇注合金模具之中

5.脱模，扎好入库

使用流程：

1.根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。

2.把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。

3.以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。

4.待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。

5.检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测;若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。

6.根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。

运用领域：

1.广泛用做焊料

2.用在电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件。

3.用在制模中，采用铸造的方法制模，生产特殊产品用模具，制模周期短，机加工工时少，优越性明显。

4.用在医学上制作放射治疗用的挡块,用低熔点合金制作的特定形状的挡块在放射治疗时能有效地遮挡人体正常组织，有效提高了放射治疗的精确度与安全度。

5.在折弯金属管时，作为填充物

6.在做金相试样时，作为嵌镶剂。

7.用于自动洒水系统的塞栓。
相关文章：易熔合金在薄壁零件加工中的应用